钕铁硼磁体知识-尺寸精度、生产加工工艺及生产材料

钕铁硼产品的尺寸精度

更经济的钕铁硼产品尺寸精度在(+/-)0.05mm左右。事实上，现有的处理方法可以达到（+/-）0.01的精度。但由于钕铁硼一般需要电镀，所以电镀前需要清洗干净。这种材料的耐腐蚀性很差，在酸洗过程中尺寸精度会被冲走。因此，真正的电镀产品的精度无法达到简单的切割和打磨的水平。

钕铁硼的加工工艺：

基本上有两种类型：切片机切割或线切割。

切片机为金刚石内孔切割刀片，厚度约0.3mm，将磁铁按要求切割成所需尺寸。但这种方法只适用于简单的方形和圆柱形。由于内孔切割，磁铁的尺寸不能太大，否则无法放入刀片内部。

另一种方法是线切割。一般用于切割瓷砖和大尺寸产品。

打孔：通常用振动金刚石轮钻头钻出小孔。对于大孔，采用套孔的方法，可以节省材料成本。

生产钕铁硼磁体的主要原料

生产钕铁硼磁体的主要原料有稀土金属钕、稀土金属镨、纯铁、铝、硼铁合金等稀土材料。

通常，钕磁铁主要打有埋头孔，但也有直孔。例如沉头环形磁铁的加工方法是切片后挖孔或再次钻孔，加工工艺要求更精细。如果强磁铁已经具有磁力，则需要先退磁，然后钻孔，制作成品外观规格后再重新磁化。通常，磁铁被制成圆柱体或方圆柱体。

钕铁硼磁铁可广泛用于电机、发动机、音圈电机、磁共振成像仪、通讯、控制仪表、音响设备等。

一辆全自动豪车消耗稀土永磁材料约0.5kg～3.5kg；钕磁铁材料在新能源汽车中的应用较多，每辆混合动力汽车比传统汽车多消耗约5kg的钕铁硼。纯电动汽车使用稀土永磁电机替代传统发电机，使用5-10kg钕铁硼。随着汽车工业的发展和电子技术要求的不断提高，对钕铁硼永磁材料的需求将会增加。

汽车行业是钕铁硼永磁应用增长最快的领域之一。在每辆汽车中，一般有发动机、刹车、传感器、仪表、扬声器等几十个零件，会使用40到100个钕铁硼系列和钐铁N系列烧结磁体。

支持电脑硬盘的音圈电机占比40%~50%，所以目前电脑行业是永磁电机的最大用户。