独特磁性组件的制造工艺及应用

自 1950 年初以来，Adams 磁性产品一直在制造和设计磁性组件、仪器和其他设备。这些公司一直很高兴与一些生产磁性设备的最优秀的制造公司合作。他们继续在他们的设施中设计和制造数十万种不同的标准磁性组件产品。他们以能够不断增加高质量物品的库存而自豪。这使他们能够不断地向他们尊贵的客户提供新产品。

他们是创造最高质量的精密产品的专家。他们也是创造稀土磁体的大师，并且拥有可以添加到现有设计中的各种专业磁体。他们不断寻找用于制造磁性组件的新材料。稀土磁体在其设计中的使用显着增加。这些稀土磁体对最终用户和磁性组件供应商有很多好处。

它们由几乎坚不可摧的材料制成。这些磁条非常坚固，可以重复使用而不会降低其性能。这些磁条的厚度使得它们不会干扰彼此的性能。另一方面，这些材料中没有气泡或气穴。也没有碎裂或开裂的问题。

它们非常轻巧。由于它们由独特的电磁场组成，因此这些物品可以轻松携带和移动。由于这些材料重量轻，因此不需要重物来容纳这些材料。因此，组件能够在不破坏磁场完整性的情况下被运输。磁场通过强磁场紧紧地固定在磁片上。

这些材料是使用稀土金属生产的，例如钨、钴、铁和汞。钴和铁与两种不同的稀土金属结合，而钨和汞则使用钨结合。这四种元素的组合导致磁场强度的有效增加。它们还产生强烈的磁场排列。

由于在排列和磁性方面的有效作用，这些独特的磁性材料具有高度的灵活性。这些产品的柔韧性和轻量化特性使其能够应用于众多行业。这些磁铁常用于医疗装备。有些机器利用电流来驱动机器内部的部件移动。当电流流动时，磁铁的磁性特性往往会与电流对齐，并推动电流前进。

与电流对齐的能力是这些磁体组件中磁场强度增强的主要原因之一。这种增强其强度的方法也增加了这些结构的使用寿命。这些组件的一些制造商甚至声称，当这些组件正确组装时，这些组件的使用寿命可增加多达 400%。

磁性组件也用于制造磁条。这些磁条广泛用于涂覆各种材料，尤其是玻璃。涂层工艺增强了磁条的弹性和强度。这些磁条特别适用于存在极端温度和/或刺激性化学试剂的应用。一些制造商还生产磁片，它们只是两面都涂有稀土磁体的磁性材料片。在重量、强度、柔韧性为重要因素的应用场景中，这种涂层磁性片材尤为适用。